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钢液脱氧需要用到哪些方法?

文章出处:原创 责任编辑:admin 人气: 发表时间:2016-06-14 23:11

  不管是哪种炼钢方法。都需要在熔池中供氧去除C, Si, Mn. P等杂质元素.氧化精炼结束后.钢液达到了一定成分和温度.其含量一般超过C-O平衡线。

  如果钢水不进行脱氧,连铸坯就得不到正确的凝固组织结构.钢中氧含量高,还会产生皮下气泡、疏松等缺陷.并加剧硫的危害作用。而且还会生成过多的氧化物夹杂,降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能。因此,必须除去钢中的过剩氧。在出钢或浇铸过程中.加脱氧剂适当减少钢液含氧量的操作.称之为脱氧。

  按脱氧原理分.脱氧方法有三种.即沉淀脱氧法、扩散脱氧法和真空脱氧法。

  沉淀脱氧法是指将脱氧剂加到钢液中,它直接与钢液中的氧反应生成稳定的氧化物,即直接脱氧。沉淀脱氧效率高,操作简单,成本低。对冶炼时间无影响,但沉淀脱氧的脱氧程度取决于氧化剂能力和脱氧产物的排除条件。

  扩散脱氧是根据氧分配定律建立起来的.一般用于电炉还原期,或钢液的炉外精炼。随着钢液中氧向炉渣中扩散,炉渣中(FeO)逐渐增多,为了使(FeO)保持在低水平,需在演中加脱氧剂来还原渣中的(FeO),这样可以保证钢液中的氧不断向渣中扩散。扩散脱氧的产物存在于熔渣中.这样有利于提高钢液的洁净度.但扩散脱氧的速度慢.时间长。可以通过吹氩搅拌或钢渣混冲等方式加速脱氧进程,另外,进行扩散脱氧操作前,需换新渣,以防止回磷。

  真空脱氧法是将钢包内钢液置于真空条件下,通过抽真空打破原有的碳氧平衡,促使碳与氧的反应.达到通过钢中碳去除氧的目的。此法的优点是脱氧比较彻底,脱氧产物为CO气体.不污染钢液,而且在排出CO气体的同时,还具有脱氧、脱氮的作用。